合肥雙寅機電設備有限公司
經營模式:生產加工
地址:合肥市經開區玉屏路318號聯華機械廠內
主營:機械加工,精密零件加工
業務熱線:0551-68488860
QQ:59393767
我們把機械加工分為以下3個階段:
一、先面后孔
對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。
二、先加工基準面
零件在加工過程中,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先1行”。
三,劃分加工階段
加工質量要求高的表面,都劃分加工階段,小型機械加工廠,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量;有利于合理使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛坯缺陷等。
純粹的基礎水平考慮的重點是如何減少誤差,機械零件加工,提高精度,所以選擇本質表面的基本原則是:
第1:基準重合原則。應選擇盡可能的設計基準作為定位基準。特別是在后的完成,保證準確性,更應注意這一原則。這樣可以避免造成位置誤差基準偏差;
第二:基準統一原則。應選擇統一的定位基準面的各種表面處理,盡量保證各表面間的位置精度;有時也遵循共同基準的原則,反復加工;
第三:自為基準原則。一些小型機械加工余量和統一的精加工過程,確保加工質量和生產率,合肥機械加工,與精密加工表面本身作為一個基礎水平。
零件加工過程即是一種直接改變原材料的外觀(形狀,尺寸,位置,性能),使其成為半成品工件或者成品的過程,這一過程我們稱之為工藝流程,亦即是零件的加工工藝基準,精密零件的加工其工藝流程更加復雜,
下面詳細介紹一下CNC精密零件加工的工藝基準
(1)定位基準,機械配件加工,在數控車床進行加工時車床或者夾具所運用的定位基準。
(2)測量基準,這一基準通常指代的是在檢驗時需要遵守的尺寸或者位置的標準。
(3)裝配基準,這一基準我們通常是指在進行裝配工藝時候零部件的位置標準。
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